MVR detalji o isparivaču s prisilnom cirkulacijom
Ovaj isparivač je kombinacija MVR isparivača i procesa isparavanja s prisilnom cirkulacijom. Korištenje MVR i procesa prisilne cirkulacije može osigurati dovoljnu brzinu cirkulacije za rast kristala, učinkovito smanjiti prezasićenost otopine, izbjeći nukleaciju eksplozije otopine, učinkovito povećati protok između cijevi komore za grijanje, povećati koeficijent prijenosa topline i izbjeći blokiranje materijala. Učinak smanjenja troškova poslovanja je značajan, a povećane su i značajne ekonomske koristi.

Sastav isparivača s prisilnom cirkulacijom:
Isparivač s prisilnom cirkulacijom sastoji se od komore za zagrijavanje svakog efekta, komore za kristalizaciju isparavanja, kondenzatora, cirkulacijske pumpe, vakuumskog i drenažnog sustava, komore za odvajanje plina i tekućine, sekundarnog spremnika pare, separatora soli, radne platforme, instrumenta za detekciju i kontrolnog ormarića električnih instrumenata i sustav ventila i cjevovoda.
Značajke isparivača s prisilnom cirkulacijom:
Princip rada:
Materijal se zagrijava parom izvan cijevi izmjenjivača topline u cijevi izmjenjivača topline kako bi se povećala temperatura. Djelovanjem cirkulacijske crpke materijal se diže u separator, au separatoru dolazi do isparavanja zbog smanjenja statičkog tlaka materijala.
Isparavanje proizvodi sekundarnu paru koja se prelijeva iz materijala, materijal se koncentrira kako bi se proizvela prezasićenost i kristalizacija, a prezasićeni materijal ulazi u prisilnu cirkulacijsku pumpu i ulazi u izmjenjivač topline pod djelovanjem cirkulacijske pumpe. Materijal se kontinuirano isparava i koncentrira ili koncentrira i kristalizira u ovom ciklusu. Ispusna pumpa ispušta kristalnu suspenziju iz cirkulacijskog cjevovoda. Sekundarna para u separatoru isparivača pročišćava se uređajem za odvajanje i uklanjanje pjene na gornjem dijelu separatora isparivača i zatim transportira u kompresor. Kompresor komprimira sekundarnu paru i prenosi je na stranu školjke izmjenjivača topline za korištenje kao para za grijanje isparivača, ostvarujući cirkulaciju toplinske energije i kontinuirano isparavanje.

Ovaj MVR sustav isparivača sastoji se od:
Glavna oprema MVR isparivača s prisilnom cirkulacijom sastoji se od grijača, komore za odvajanje, kompresora, cirkulacijske pumpe i sustava za filtriranje. Takozvana prisilna cirkulacija odnosi se na prisilnu cirkulaciju materijala između grijača i komore za odvajanje koju pokreće cirkulacijska pumpa. Protjecanjem kroz grijač materijal se zagrijava, a temperatura se odgovarajuće povećava. Kada cirkulira u komoru za odvajanje, statički tlak se smanjuje i počinje ključati i isparavati, otopina se koncentrira, stvara se supersaturacija, a kristali se zasićuju i talože te rastu.
Prisilni protok materijala između cijevi za izmjenu topline povećava koeficijent prijenosa topline, posebno kristalna kaša koja sadrži kristale ispravno ispire površinu stijenke za izmjenu topline, što može značajno spriječiti stvaranje kamenca uzrokovano tvrdoćom (dizajn MVR isparivača s prisilnom cirkulacijom koji je dizajnirao Kang Jinghui je izbjegao pojavu kamenca i začepljenja cijevi od kristalnih materijala u izmjenjivaču topline).

Značajke:
1. Prikladno za materijale visoke viskoznosti ili materijale koji sadrže čestice;
2. Prikladno za različite metode kristalizacije s velikim omjerom koncentracije;
3. Veliki volumen cirkulacije, visoka brzina protoka cjevovoda, nije lako osušiti zid ili ljestvicu;
4. Veća potrošnja energije u usporedbi s filmom koji pada.
Prikladan za koncentraciju materijala i pretkoncentraciju kristalizacije soli, naširoko korišten tip isparivača, posebno pogodan za čvrste taloge ili posebne uvjete kristalizacije isparavanja tijekom isparavanja. Materijal u isparivaču pokreće vanjska sila na cirkulirajuću izmjenu topline, što je posebno potrebno za kontrolu prezasićenosti otopine i uzgoj kristala.
Raspon primjene:
(1) Ima vrlo visok omjer energetske učinkovitosti;
(2) Ima širok raspon scenarija primjene i otporan je na soljenje i stvaranje kamenca;
(3) To je poželjni oblik opreme za isparivač za rast kristala, s velikom veličinom kristala i uskom distribucijom;
(4) Prikladan je za većinu slučajeva isparavanja materijala i kristalizacije: natrijev klorid, natrijev sulfat, natrijev fosfat, amonijev klorid, kobalt sulfat, kobalt klorid, nikal sulfat, amonijev sulfat, natrijev tiosulfat, natrijev fluorid, natrijev sulfit, litijev hidroksid, natrijev nitrat, kalijev nitrat, amonijev nitrat, bakar sulfat, kalcijev amonijev nitrat, barijev nitrat, natrijev bromid, kalijev bromid, cink sulfat, natrijev borat, razni isparivači organskih materijala itd.



















