Za rješavanje postojećih izazova u recikliranju materijala solarnih panela, ENCO je razvio specijaliziranu opremu za recikliranje solarnih panela koja nije-toksična, visoko učinkovita u odvajanju, isplativa-je i dizajnirana za-preradu u velikim razmjerima. Ova inovacija ima značajnu industrijsku vrijednost i akademsku važnost.
Solarnipločasvrijednost recikliranja
Većina materijala u rashodovanim solarnim pločama može se reciklirati. Obično sadrže 65%–75% stakla, 5%–10% aluminijskih okvira, 10% plastike (od inkapsulanata i stražnjih slojeva), 3%–5% silicija, 1% bakra i manje od 0,1% drugih metala poput srebra, kositra i olova. Ove komponente imaju ogromnu vrijednost oporabe, sa sveobuhvatnom stopom recikliranja koja prelazi 98%. Prema istraživanju Sveučilišta Macquarie u Australiji, ekonomska vrijednost materijala sadržanih u 800.000 tona solarnog otpada iznosi približno 1,25 milijardi USD.
Budući da solarni paneli sadrže više od 70% stakla visoke -transmisije, dobiveni materijal može se ponovno preraditi u U-profilno staklo, koristiti kao građevinski materijal za fotonaponske zidove ili integrirati u sustave kolnika za nastavak proizvodnje električne energije. Silicijske ćelije mogu se reciklirati u silicijski prah za upotrebu kao materijali za toplinsko sučelje, dok se plemeniti metali poput srebra mogu povratiti za ponovnu-vrijednu upotrebu. Osim toga, solarni paneli DF (poliviniliden fluorid) u stražnjim slojevima mogu se preraditi u teflon, čime se povećava ukupna vrijednost oporavka. Recikliranje solarnih panela nudi nisko-cijenovno rješenje bez-onečišćenja, a obnovljeni materijali mogu se čak upotrijebiti za proizvodnju solarnih panela sljedeće-generacije.
Solarnipločasprimjena sirovina
Primarne komponente solarnih panela uključuju aluminijske okvire, staklo, solarne ćelije, EVA filmove za kapsuliranje i stražnje ploče. Točnije, staklo se uglavnom sastoji od silicijeva dioksida (SiO2), sa sekundarnim komponentama kao što su soda pepeo, vapnenac, magnezijev oksid, aluminijev oksid, mirabilit i ugljik. EVA se prvenstveno sastoji od kopolimera etilen-vinil acetata. Materijal jezgre solarnih ćelija sastoji se od monokristalnog ili polikristalnog silicija, dok su okviri pretežno izrađeni od metalnog aluminija. Stražnji slojevi izrađeni su od dva sloja filma solarnih panela F (polivinil fluorid) i jednog sloja filma PET (polietilen tereftalat).
Konačni proizvod
Proizvodi od drobljenja i sortiranja opreme za recikliranje fotonaponskih panela su aluminijski okviri, staklo, bakar, silikonski prah i plastika.
Tijek procesa
Otpadni solarni paneli usitnjavaju se u sjeckalici, a usitnjeni materijal se zatim usitnjava u posebnoj drobilici kako bi se razbio EVA film i monokristalne silikonske pločice. Slomljeni materijal se zatim dovodi u kolektor pomoću induciranog ventilatora, a zatim se sortira kako bi se odvojio silicij. Preostala smjesa se zatim puni u poseban pulverizer, a zatim prolazi kroz zračnu komoru u separator protoka zraka. Protok zraka i proces vibracija prikupljaju pozitivne metale i plastiku, dok također prikupljaju prašinu koju stvara separator protoka zraka.
Prednosti sustava za uništavanje solarnih panela ENCO
Usklađenost s međunarodnim standardima
Koristeći napredne međunarodne tehnologije usitnjavanja i sortiranja za recikliranje solarnih panela, naši su sustavi dizajnirani u skladu sa zahtjevima ASME, ASTM, australskog standarda (AS) i Britanskog instituta za standarde (BS) itd.
Učinkovito i-prihvatljivo za okoliš
Proces se odlikuje pojednostavljenim radom, ne-toksičnom ekološki-metodom odvajanja, visokom učinkovitošću i niskim operativnim troškovima, što ga čini idealnim za-industrijsku obradu velikih razmjera.
Optimizirani inženjering
Karakterizira ga kompaktna struktura, racionalan raspored, stabilna izvedba i rad s niskom{0}}šumom.
Trajnost i malo održavanja
Pod normalnim radnim uvjetima, sustav nudi radni vijek do 10 godina, uz nisku stopu kvarova i minimalne zahtjeve za održavanjem.
Napredna kontrola prašine
Integrirani pulsni sustav za uklanjanje prašine postiže učinkovitost od preko 99%, učinkovito suzbijajući emisije prašine. Nudimo prilagođene dizajne kako bismo zadovoljili specifične nacionalne propise o zaštiti okoliša, osiguravajući nulto sekundarno onečišćenje.
Pametna automatizacija
Sustav za recikliranje panela otpadnih solarnih panela koristiPLC kontrolaza ravnomjerno hranjenje i sinkroniziran rad. Opremljen modulom daljinskog upravljanja, podržava 24/7 potpuno automatizirani rad bez posade.
Sjeckalica Parametri
|
Model opreme |
Kapacitet proizvodnje (kg/h) |
Snaga (kW) |
Veličina (M) |
Težina (T) |
|
ENCO-GFB 300 |
200-300 kg/h |
102 kW |
20*5*5 m |
7,5 tona |
|
ENCO-GFB 500 |
400-500 kg/h |
134 kW |
25*6*5 m |
12,5 tona |
|
ENCO-GFB 800 |
600-800 kg/h |
194 kW |
30*6*5 m |
17,5 tona |
|
ENCO-GFB 1000 |
800-1000 kg/h |
238 kW |
35*8*5 m |
19,5 tona |
Često postavljana pitanja
P1: Kako ENCO uništavač solarnih panela sprječava topljenje EVA plastike tijekom rada?
O: Standardni-brzinski uništavači stvaraju toplinu trenjem koja topi etilen-vinil acetatni (EVA) film, uzrokujući skupljanje stakla i silicija i uništavajući proces oporavka. ENCO-ove sjeckalice rade pri niskim brzinama rotacije s velikim okretnim momentom, održavajući hladno okruženje za rezanje koje osigurava čisto, suho odvajanje materijala.
P2: Koja je izlazna veličina čestica nakon usitnjavanja solarne ploče?
O: Naše industrijske sjeckalice kalibrirane su za reduciranje cijelih solarnih panela u jednolične fragmente koji se obično kreću od 10 mm do 30 mm. Ova frakcija specifične veličine tehnički je optimalna za maksimiziranje učinkovitosti odvajanja u nizvodnim fazama razvrstavanja pomoću magneta, vrtložnih struja i gustoće zraka.
P3: Stvara li proces usitnjavanja solarnih panela opasnu prašinu i kako se kontrolira?
O: Usitnjavanje solarnih panela stvara fino staklo i čestice silicija. Kako bi se to riješilo, ENCO komora za usitnjavanje potpuno je zatvorena i integrirana s naprednom pulsnom jedinicom za skupljanje prašine. Ovaj sustav hvata više od 99% čestica u zraku, osiguravajući nulto sekundarno onečišćenje i potpunu usklađenost s globalnim standardima zdravlja na radu.
P4: Koliki je kapacitet obrade (propusnost) industrijskog stroja za uništavanje solarnih panela?
O: ENCO nudi skalabilna rješenja za usitnjavanje na temelju zahtjeva objekta. Ovisno o specifičnom modelu i konfiguraciji motora, naši usitnjavači solarnih panela s dvije-osovine mogu obraditi od 1 tone do više od 5 tona otpadnih solarnih panela po satu, što ih čini prikladnima i za lokalizirana središta za recikliranje i za velika industrijska postrojenja.
P5: Može li se ENCO uništavač solarnih ploča integrirati u moju postojeću liniju za recikliranje e-otpada?
O: Apsolutno. Sjeckalica ima modularni dizajn i univerzalno PLC kontrolno sučelje. Može se neprimjetno integrirati kao primarna jedinica za-smanjenje veličine u postojećim e-otpadima ili specijaliziranim postrojenjima za reciklažu solarnih panela, unoseći se izravno u bilo koji standardni transporter ili sustav za sortiranje.
P6: Koje su sigurnosne i automatizirane značajke uključene u stroj za usitnjavanje?
O: Sigurnost i automatizacija su najvažniji. Sjeckalica uključuje automatiziranu zaštitu od preopterećenja i funkciju automatskog preokreta-ako materijali koji se ne drobe (poput teških alata od čvrstog čelika) slučajno uđu u komoru, oštrice se preokreću kako bi spriječile mehanička oštećenja. Dodatno, sustav podržava modul daljinskog nadzora za siguran, 24/7 rad bez posade.
P7: Kako reciklirati solarne panele u industrijskim razmjerima?
O: Recikliranje solarnih panela u industrijskim razmjerima inženjerski je-proces u više koraka osmišljen kako bi se maksimizirao oporavak materijala visoke-vrijednosti uz osiguravanje usklađenosti s okolišem. Proces obično uključuje četiri kritične faze:
- Priprema i demontaža: Aluminijski okviri i razvodne kutije mehanički se uklanjaju. Ovaj korak odmah vraća do 15% težine ploče.
- Specijalizirano usitnjavanje: preostali laminat (staklo, silikonske ćelije i EVA polimer) obrađuje se industrijskim fotonaponskim usitnjavačem s velikim-okretnim momentom i niskom-brzinom. Ovaj ključni korak razbija ploče u jednake veličine bez stvaranja prekomjerne topline koja bi otopila polimere i onečistila staklo.
- Fizičko razvrstavanje i odvajanje: usitnjeni materijal prolazi kroz niz magnetskih separatora, separatora vrtložne struje i gustoće zraka. Ovo izolira staklo visoke-čistoće (do 98% oporavka), bakrene žice i polimernu pahuljicu od ćelija koje nose silicij i-srebro.
- Kemijsko rafiniranje i integracija ZLD-a: za obnavljanje najvrjednijih komponenti (srebro i -silicij visoke čistoće), koncentrirana stanična frakcija prolazi kroz kemijsko ispiranje. Najvažnije je da se napredni objekti integrirajuSustavi mehaničke rekompresije pare (MVR).u ovoj fazi. MVR isparivač reciklira kemijska otapala i obrađuje otpadnu vodu, postižući nulto ispuštanje tekućine (ZLD) i osiguravajući da je cijeli proces recikliranja visoko profitabilan i 100% ekološki -prijateljski.