FRP spremnik

Zašto odabrati nas

Naši proizvodi

Specijalizirani smo za projektiranje i proizvodnju više{0}}faznih isparivača, MVR isparivača, industrijskih kontinuiranih kristalizatora, opreme za ekstrakciju i koncentraciju, sustava za fermentaciju, parnih kompresora, sušača, filter preša, reakcijske opreme i opreme za membransku filtraciju.

Rješenja

ENCO pruža integrirana rješenja koja obuhvaćaju-inženjering, proizvodnju, dizajn modularnog sustava, instalaciju, puštanje u pogon i usluge održavanja i održavanja. ENCO-ov pristup modularizaciji pokazao se troškovno-učinkovitim i -štedi vrijeme, posebno za inozemne projekte.

Naši certifikati

Uz 20 godina razvoja, ENCO je dobio razne industrijske certifikate, uključujući ISO 14001, ISO 9001, ISO 45001, CE i druge IP-ove.

Tržište prodaje

Do danas je ENCO uspješno završio više od 500 industrijskih projekata diljem svijeta, koji obuhvaćaju zemlje kao što su SAD, Australija, Južna Koreja, Malezija, Turska, Jordan, Singapur, Kuvajt, Meksiko i druge.

Što je FRP spremnik?

FRP Spremnik za skladištenje trenutno je vodeći industrijski standardni spremnik na tržištu, zbog svog laganog i snažnog dizajna od stakloplastike, FRP spremnik pruža sigurno skladištenje bez rizika od korozije ili bakterijske kontaminacije.
S idealnim karakteristikama dizajna, izvedbom oblika i lakoćom održavanja, u usporedbi s čelikom, FRP (plastika ojačana staklenim vlaknima) ima visoku otpornost na koroziju i specifičnu težinu od 1,5 do 1,9, puno nižu od 7,8 za čelik. Međutim, njegova mehanička čvrstoća je veća od čelika. Karakterizira ga i mali koeficijent toplinskog rastezanja te toplinska izolacija fasada. FRP spremnik ima široku primjenu u mnogim područjima.

Prednosti spremnika od stakloplastike

100% vodootporan
Spremnici od stakloplastike (FRP) proizvode se kao potpuno zatvorene jedinice. Proboji kroz zidove izrađeni su u tvornici s kompatibilnim materijalima. U jedinici nema spojeva koje je potrebno zabrtviti na licu mjesta. To čini spremnike 100% vodonepropusnim.

Vodonepropusnost ima dvije različite prednosti. Prvo, sprječava ulazak drugih tekućina i plinova u spremnik. Tamo izbjegavajući kontaminaciju ili razrjeđivanje pohranjenog proizvoda. Drugo, sprječava onečišćenje okolnog područja kemikalijama koje cure iz spremnika.

Otpornost na kemijski napad
Stakloplastika (FRP) je rano u svom razvoju prepoznata kao visoka otpornost na kemijske napade. GRP Tank Solutions pažljivo odabire najprikladniji sustav smole za potrebne primjene kako bi osigurao da ispunjava očekivanja vlasnika imovine.

Nisko održavanje
Zbog glatkoće unutarnje površine staklene smole jedinica od stakloplastike (FRP), čestice teško prianjaju na stranice. Glatke stijenke stanice od stakloplastike (FRP) znače da je potrebno vrijeme i učestalost ispiranja spremnika i nakupljanje-proizvoda na stijenkama spremnika značajno smanjeno. Time se smanjuju troškovi održavanja operatera i zastoj opreme.

Lakoća modifikacija tijekom životnog vijeka spremnika
Tijekom životnog vijeka bilo kojeg spremnika općenito su potrebne manje izmjene na vanjskim elementima u spremniku. Na primjer, dodavanje dodatnih nosača itd. Oni se mogu jednostavno dodati na stanicu upotrebom nosača od stakloplastike (FRP) ili montažnih ploča koje su "zastakljene" na unutarnje zidove na željenom mjestu. Nije potrebno bušiti zid za sidrenje. Kao takav, ukupni strukturni integritet i vodonepropusnost strukture nisu ugroženi.

Otpornost na habanje
Spremnici od stakloplastike (FRP) proizvedeni su tako da imaju visoku površinsku otpornost na habanje. To se postiže stvaranjem sloja čistog smolastog materijala na površini koji nije samo gladak, čime se smanjuje trenje, već ima i veliku čvrstoću.

Kako se izrađuju FRP spremnici?

Odabir sirovina
Proces proizvodnje FRP spremnika počinje pažljivim odabirom visoko-kvalitetnih materijala.
To obično uključuje ojačanja od stakloplastike i termoreaktivnu smolu.
Ojačanja od stakloplastike daju spremnicima snagu i krutost, dok termoreaktivna smola djeluje kao vezivo, osiguravajući izvrsnu otpornost na koroziju.

Priprema kalupa
Priprema kalupa je ključni korak u proizvodnji FRP spremnika.
Kalup određuje oblik i dimenzije spremnika i obično se izrađuje od stakloplastike, čelika ili aluminija.
Pedantno čišćenje i obrada kalupa osiguravaju pravilno otpuštanje i glatku površinu.

Nanošenje slojeva i smole

Slojevi su ključni korak u proizvodnji FRP spremnika.
Unaprijed izrezana ojačanja od stakloplastike, oblikovana prema zahtjevima, pažljivo se postavljaju unutar kalupa.
Broj i raspored ovih slojeva ovisi o namjeni spremnika i željenoj čvrstoći. Nakon nanošenja slojeva, nanosi se termoreaktivna smola kako bi se stakloplastika potpuno zasitila i osigurala jaka veza.

Proces stvrdnjavanja

Nakon nanošenja smole počinje proces stvrdnjavanja.
Spremnik se podvrgava toplini i pritisku, dopuštajući smoli da se stvrdne i spoji s ojačanjima od stakloplastike.
Stvrdnjavanje je ključno za postizanje željene čvrstoće i trajnosti konačnog proizvoda. Trajanje procesa stvrdnjavanja ovisi o veličini i složenosti spremnika.

Podrezivanje i dorada

Nakon što se spremnik stvrdne, pažljivo se uklanja iz kalupa.
Sav višak fiberglasa se obrezuje, a površina se priprema za završne radove.
To može uključivati brušenje, poliranje ili nanošenje zaštitnog gel coata za poboljšanje izgleda i UV otpornosti.

Primjena FRP spremnika

Skladištenje kemikalija:FRP (plastika ojačana vlaknima) spremnici naširoko se koriste za skladištenje kemikalija u raznim industrijama. Spremnici su -otporni na koroziju, te pružaju sigurno i trajno rješenje za skladištenje raznih korozivnih kemikalija kao što su kiseline, lužine, otapala i druge opasne tvari.

Pročišćavanje vode i otpadnih voda:FRP spremnici se intenzivno koriste u postrojenjima za pročišćavanje vode i otpadnih voda. Ovi su spremnici idealni za skladištenje i obradu vode, uključujući pitku vodu, jer nisu-otrovni i ne zagađuju vodu. Također se mogu koristiti za skladištenje i obradu otpadnih voda, uključujući industrijske otpadne vode.

Industrija nafte i plina:FRP spremnici nalaze primjenu u industriji nafte i plina za skladištenje nafte, plina i raznih naftnih proizvoda. Ovi spremnici su otporni na koroziju i mogu izdržati teške uvjete okoline, što ih čini prikladnima za skladištenje nafte i plina na moru i kopnu.

Poljoprivreda i akvakultura:FRP spremnici koriste se u poljoprivredi i akvakulturi za razne namjene. Idealne su za skladištenje gnojiva, pesticida i drugih poljoprivrednih kemikalija, osiguravajući njihovu sigurnu i učinkovitu upotrebu. U akvakulturi se FRP spremnici koriste za uzgoj i skladištenje ribe, škampa i drugih plodova mora.

Industrija hrane i pića:FRP spremnici se također koriste u industriji hrane i pića za potrebe skladištenja. Ovi spremnici su prikladni za skladištenje prehrambenih proizvoda poput sokova, umaka, ulja i raznih sastojaka. Higijenski su, lako se čiste i udovoljavaju propisima o sigurnosti hrane.

Farmaceutska industrija:U farmaceutskoj industriji FRP spremnici koriste se za skladištenje raznih kemikalija, sastojaka i farmaceutskih proizvoda. Ovi spremnici osiguravaju sigurnost i cjelovitost pohranjenih materijala, štiteći ih od kontaminacije i propadanja.

Rudarstvo i građevinarstvo:FRP spremnici koriste se u rudarstvu i građevinarstvu za razne namjene. Mogu se koristiti za skladištenje kemikalija i goriva koji se koriste u rudarskim operacijama. Osim toga, koriste se na gradilištima za skladištenje vode, cementa i drugih građevinskih materijala.

Proizvodnja električne energije:FRP spremnici nalaze primjenu u postrojenjima za proizvodnju električne energije za skladištenje kemikalija, uključujući kemikalije za obradu rashladne vode i aditive za gorivo. Ovi spremnici osiguravaju učinkovit i siguran rad opreme za proizvodnju električne energije.

Prijevoz:FRP spremnici također se koriste u transportu za skladištenje goriva kao što su benzin i dizel. Obično se koriste u kamionima, autobusima i drugim vozilima kao spremnici goriva, pružajući lagano i trajno rješenje za pohranu.

Vojska i obrana:FRP spremnici koriste se u vojnim i obrambenim aplikacijama za različite namjene. Mogu se koristiti za skladištenje goriva, vode i drugih bitnih zaliha u vojnim vozilima, zrakoplovima i brodovima.

Vrste Frp spremnika

Horizontalni FRP spremnici:Ovi su spremnici dizajnirani za vodoravnu ugradnju i obično se koriste za skladištenje i transport tekućina kao što su voda, kemikalije i goriva. Imaju cilindrični oblik i mogu se prilagoditi posebnim zahtjevima skladištenja.

Vertikalni FRP spremnici:Vertikalni spremnici dizajnirani su za postavljanje u uspravnom položaju i obično se koriste za skladištenje tekućina koje imaju veću specifičnu težinu od vode. Oni nude manji otisak u usporedbi s horizontalnim spremnicima i često se koriste za skladištenje kemikalija, obradu vode i industrijske primjene.

FRP spremnici s konusnim dnom:Ovi su spremnici dizajnirani s dnom-u obliku stošca, što omogućuje jednostavnu drenažu. Obično se koriste za primjene gdje je potrebna potpuna odvodnja, kao što su postrojenja za pročišćavanje otpadnih voda, kemijska obrada i proizvodnja hrane.

Pravokutni FRP spremnici:Pravokutni spremnici izrađuju se-po narudžbi i koriste se za širok raspon primjena, uključujući pročišćavanje vode i otpadnih voda, skladištenje korozivnih kemikalija i akvakulturu. Nude dizajn koji -štedi prostor i mogu se lako integrirati u postojeću infrastrukturu.

Dvostruki-laminatni FRP spremnici:Dvo-laminatni spremnici izrađeni su kombinacijom plastike ojačane staklenim vlaknima (FRP) i unutarnje obloge izrađene od materijala kao što su polivinil klorid (PVC), polipropilen (PP) ili perfluoroalkoksi (PFA). Ovaj dizajn nudi poboljšanu otpornost na kemikalije i povećanu trajnost, što ga čini prikladnim za skladištenje korozivnih kemikalija i kiselina.

Podzemni FRP spremnici:Ovi su spremnici posebno dizajnirani za ugradnju pod zemlju i obično se koriste za skladištenje vode, otpadnih voda i kemikalija. Otporne su na koroziju, lagane i nude jednostavnu instalaciju i održavanje.

Nadzemni FRP spremnici:Nadzemni spremnici su dizajnirani za ugradnju iznad zemlje i koriste se za skladištenje i obradu raznih tekućina. Dostupni su u širokom rasponu veličina i mogu se prilagoditi specifičnim zahtjevima.

Izolirani FRP spremnici:Izolirani spremnici dizajnirani su s dodatnim slojem izolacije za održavanje temperature pohranjene tekućine. Obično se koriste za skladištenje kemikalija, ulja i drugih temperaturno{1}}osjetljivih tekućina.

Uvezani FRP spremnici:Ograđeni spremnici dizajnirani su s dodatnim vanjskim spremnikom ili spremnikom kako bi se spriječilo curenje ili izlijevanje u okoliš. Obično se koriste za skladištenje opasnih tvari i u skladu su s ekološkim propisima.

Koraci za održavanje FRP spremnika

Korak 1: Vizualno pregledajte spremnik
Najprije vizualno pregledajte spremnik. Tijekom ovog koraka pažljivo se pregledavaju i unutarnje i vanjske površine. Radi se u svrhu otkrivanja oštećenja, korozije ili bilo kojih drugih abnormalnosti koje bi mogle utjecati na proces čišćenja FRP spremnika. Ova je faza ključna jer identificira područja koja mogu zahtijevati posebnu pozornost ili popravke prije čišćenja.
Dok pregledavate unutrašnjost FRP spremnika, uklonite sve pristupne poklopce ili šahtove kako biste dobili jasan pogled. Ispitajte zidove, pod i strop spremnika za pukotine u FRP slojevima. Potrebno je provjeriti spojeve i spojeve na curenje. Tijekom unutrašnjeg pregleda važno je utvrditi ima li nakupljenih stranih ostataka.
Vanjski pregled mora uključivati krov, dno ili bilo koju pričvršćenu opremu. Ispitajte metalne komponente FRP spremnika za skladištenje kemikalija, kao što su potporne strukture, konektori i pričvrsni elementi, na koroziju ili hrđu. Obratite posebnu pozornost na područja spremnika koja su u kontaktu s tlom ili drugim strukturama. To je tako jer mogu biti skloniji oštećenjima ili koroziji.

Korak 2: Provjerite ima li curenja
Prije početka postupka čišćenja bitno je provjeriti ima li FRP spremnika na curenju kako bi se osigurao njihov strukturni integritet. Ova faza uključuje stvaranje tlaka ili punjenje rezervoara vodom kako bi se provjerilo ima li curenja. Riješite curenje prije čišćenja provođenjem testa curenja.
Prije provođenja testa curenja, osigurajte da je spremnik ispražnjen i zatvorite sve pristupne točke poput ventila. Označite mjesta svih otkrivenih kršenja i riješite probleme prije nego što nastavite s čišćenjem.
Umjesto podizanja tlaka u FRP spremnicima za vodu, test punjenja vodom može se izvesti punjenjem spremnika vodom. Iznutra i izvana pregledajte sva područja spremnika na znakove curenja vode, kao što su curenje, skupljanje ili vlažne mrlje. Ovisno o prirodi i ozbiljnosti curenja, restauracije se mogu sastojati od popravka oštećenih područja, zamjene neispravnih komponenti ili primjene odgovarajućih brtvila ili premaza.

Korak 3: Čišćenje
Potreban je niz postupaka kako bi se osiguralo potpuno uklanjanje ostataka i naslaga. Ispraznite sadržaj spremnika prema ispravnim postupcima. Provjerite jesu li svi ventili i izlazi zatvoreni ili odspojeni kako biste spriječili prolijevanje i curenje tijekom čišćenja. Nakon što se spremnik isprazni, treba ga isprati vodom kako bi se uklonili svi preostali ostaci, sedimenti ili tekućine.
Odaberite otopinu za čišćenje na temelju vrste onečišćenja ili ostataka prisutnih u FRP spremnicima za skladištenje kemikalija. Teške naslage ili ostaci mogu zahtijevati dodatne napore čišćenja. Upotrijebite specijaliziranu opremu kao što su čvrste-četke za ribanje ili visoko{3}}mlaznice za vodu za učinkovito uklanjanje tvrdokornih naslaga. Osigurajte da su sve otopine za čišćenje i ostaci ili naslage potpuno isprani usmjeravanjem protoka vode preko svih unutarnjih površina FRP spremnika.

Korak 4: Provjerite ima li FRP spremnika podršku
Neophodno je provjeriti nosače, sidra i strukturne komponente spremnika kako bi se osigurala trajnost spremnika. Ova faza uključuje pregled tih komponenti radi bilo kakvih znakova oštećenja, propadanja ili ranjivosti koje bi mogle ugroziti strukturni integritet FRP spremnika.
Pregledajte stavku ima li očitih znakova oštećenja, kao što su iskrivljenje, cijepanje, korozija ili nedostajući dijelovi. Obratite posebnu pozornost na sve pokazatelje propadanja, kao što su prekomjerna korozija, rupičasta rupa ili degradacija materijala. Rješavanjem svih problema otkrivenih tijekom inspekcije može se održati stabilnost, sigurnost i dugovječnost FRP spremnika. Osigurava pravilan rad i smanjuje rizik od katastrofalnih kvarova.

Korak 5: Unutrašnjost FRP spremnika
Neophodno je pratiti unutarnje okruženje FRP spremnika. Sadrži praćenje čimbenika kao što su vlažnost, temperatura i ventilacija kako bi se spremnik održao u optimalnom stanju.
Procijenite razine vlage unutar spremnika, posebno za spremnike koji mogu sadržavati-materijale osjetljive na vlagu. Redovito pratite temperaturu unutar spremnika kako biste bili sigurni da ostaje unutar preporučenog raspona za tekućine ili tvari koje se skladište. Upotrijebite strateški smještene temperaturne senzore ili indikatore unutar FRP spremnika za skladištenje kemikalija za točno praćenje temperature. Osigurajte da spremnici imaju odgovarajuću ventilaciju kako bi se pospješila cirkulacija zraka i spriječilo nakupljanje potencijalno opasnih plinova ili para.

Certifikati

Naša tvornica

Usredotočeni smo na dizajn i proizvodnju više{0}}faznih isparivača, MVR isparivača, industrijskih kontinuiranih kristalizatora, opreme za ekstrakciju i koncentraciju, fermentacije, parnih kompresora, sušača, filter preše, reakcijske opreme i opreme za membransku filtraciju. S više od 20 godina iskustva, dobili smo mnoge patente u ovoj industriji.

productcate-1-1

FAQ

P: Koja je debljina FRP spremnika?

O: Spremnici od FRP-a (plastika ojačana vlaknima) uvelike se razlikuju u pogledu veličine, oblika i namjene. Općenito govoreći, FRP spremnici imaju debljinu stjenke u rasponu od 3 mm do 25 mm (0,12 inča do 1 inča). Kako se kapacitet spremnika povećava, povećava se i debljina stijenke; ali točni zahtjevi ovise o nekoliko čimbenika uključujući kemijsku koncentraciju uskladištenog materijala kao i uvjete temperature/tlaka/mehanički potencijal naprezanja svake primjene – stoga je pametno posavjetovati se s kvalificiranim inženjerom/proizvođačem prije nego što odaberete bilo koju opciju FRP spremnika! Za najbolje rezultate pametno je posavjetovati se s kvalificiranim inženjerom/proizvođačem kako bi se odredila odgovarajuća debljina za specifičnu primjenu FRP spremnika.

P: Koja je maksimalna visina FRP spremnika?

O: Maksimalna visina FRP spremnika ovisi o nizu čimbenika, uključujući njegov promjer, debljinu stijenke i materijale korištene tijekom njegove konstrukcije.
FRP spremnici općenito mogu biti dizajnirani s visinama do 30 metara (100 stopa); to će ovisiti o njihovoj posebnoj primjeni i potrebama dizajna.

P: Što je FRP naspram PVDF spremnika?

O: FRP (plastika ojačana vlaknima) i PVDF (poliviniliden fluorid) popularni su materijali koji se koriste u proizvodnji spremnika.
FRP spremnici nastaju ojačavanjem plastike staklenim vlaknima kako bi se formirao lagani, ali izdržljivi materijal koji je otporan na koroziju, udarce i promjene temperature. FRP spremnici često se koriste za skladištenje kemikalija, vode ili drugih tekućina.

P: Koja je najveća veličina FRP spremnika?

O: Puni izbor tlačnih posuda dostupan do promjera 72" s visinom od 94. 5) Gornji i donji otvori dostupni za spremnike od 18" do 36". 6) Maksimalni radni tlak 150 psi (10,5 kgf/cm2), 7) Maksimalna radna temperatura 120F (49 stupnjeva C).

P: Koji je bolji FRP spremnik ili betonski spremnik?

O: Fiberglas može podnijeti čak i hlapljivije sadržaje kao što su sulfid i sumporna kiselina, koji će s vremenom nagrizati beton. Za razliku od betona, stakloplastika se neće širiti niti skupljati zbog klimatskih promjena. Širenje i skupljanje mogu uzrokovati pucanje materijala i curenje, što se može dogoditi u betonskim spremnicima.

P: Koji je bolji FRP spremnik ili čelični spremnik?

O: FRP spremnici otporni su na koroziju, što je nevjerojatno važna značajka na koju treba obratiti pozornost kada se u njima nalaze bilo kakve agresivne ili korozivne kemikalije. Osim toga, za razliku od čeličnih spremnika, FRP spremnici ne provode struju.

P: Koji je standard za FRP spremnike?

O: BS4994-87 je standard britanskih standarda za FRP spremnike i posude zamijenjen EN 13121. ASME RTP-1 (Ojačana termoset plastična oprema otporna na koroziju) je standard za FRP spremnike i posude koji se drže unutar Sjedinjenih Država ispod 15 psig i nalaze se djelomično ili potpuno iznad zemlje.

P: Zašto se koristi FRP spremnik?

O: FRP spremnici mogu se koristiti za skladištenje nafte i drugih goriva, vode i otpadnih voda, kemikalija, prehrambenih proizvoda i drugih materijala. Prikladni su za skladištenje bilo koje tekućine ili plina koji nisu korozivni za FRP. FRP spremnici izrađeni su od plastike ojačane staklenim vlaknima.

P: Kako se zove FRP spremnik?

A: Spremnici za vodu od plastike ojačane staklenim vlaknima (FRP). Spremnici za vodu od plastike ojačane stakloplastikom (FRP) također su poznati kao spremnici za vodu od plastike ojačane staklom (GRP).

P: Kako čistite FRP posudu?

O: Ručno ribanje i voda pod visokim{0}}tlakom su obavezni, a spremnik treba pažljivo usisati kako bi se uklonile sve zaostale čestice. Antibakterijsko dezinfekcijsko sredstvo ili izbjeljivač zatim je potrebno raspršiti i isprati kroz jedinicu i njene cijevi kako bi se dovršio proces čišćenja.

P: Koje su veličine FRP spremnika?

O: FRP tlačne posude dolaze u različitim veličinama, s promjerima od 6" do 18" i standardnim poliesterskim. U slučaju velike narudžbe, također možemo izraditi tlačne spremnike prema specifikacijama kupca. Od proizvođača su dostupni i jedan gornji otvor te gornji i donji otvor.

P: Koji je standard za FRP spremnike?

P: Kako čistite FRP posudu?

P: Kako se izrađuju FRP spremnici?

O: FRP kemijska oprema proizvodi se uglavnom postupkom ručnog postavljanja-i namotavanja niti. BS4994 i dalje ostaje ključni standard za ovu klasu proizvoda. DVOSLOJNI LAMINAT: Zbog prirode FRP-a otporne na koroziju, spremnik se može u potpunosti izraditi od kompozita ili se može koristiti druga obloga.

P: Koliko dugo traju FRP spremnici?

O: U manje neugodnim okruženjima, kao što je to ruralno imanje, FRP spremnik dizajniran za skladištenje pitke vode može živjeti čak trideset do četrdeset godina ako se o njemu pravilno brine.

P: Zašto se koristi FRP spremnik?

P: Koja je razlika između FRP spremnika i PE spremnika?

O: Spremnici od stakloplastike su skuplji od spremnika od umreženog polietilena, ponekad 3-5 puta skuplji. Općenito imaju veći početni trošak, a viši je i životni trošak vlasništva. FRP spremnici zahtijevaju više održavanja nego spremnici od umreženog polietilena, što vas košta vremena, resursa i novca.

P: Što se nalazi unutar FRP spremnika?

O: FRP spremnici dizajnirani su za skladištenje niza materijala, poput vode, kemikalija i opasnog otpada. Dostupni u cilindričnim, pravokutnim i kvadratnim oblicima i veličinama za jednostavnu upotrebu, FRP spremnici također se mogu prilagoditi kako bi zadovoljili specifične zahtjeve kao što je ugradnja pregrada ili specifične primjene premaza.

P: Koje je najbolje sredstvo za čišćenje FRP ploča?

O: Postupci čišćenja-parom koji se obično koriste na keramičkim zidnim površinama u objektima koje je pregledao USDA/FSIS mogu se koristiti na FRP zidnim i stropnim pločama. 10% otopina trinatrijevog fosfata u toploj vodi (ne smije prelaziti 130 stupnjeva F) može se nanijeti trljajućim pokretima pomoću spužve, četke ili krpe.

P: Koje je vrijeme isporuke za FRP spremnike?

O: 9-12 tjedana
Dvostruki laminatni spremnici najčešće se koriste za najzahtjevnije primjene kao što su fluorovodična kiselina (HF) ili druge iznimno opasne ili slične kemikalije. Tipično vrijeme isporuke FRP spremnika je 9-12 tjedana nakon odobrenja crteža.

Poznati smo-kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača staklenih spremnika u Kini. Budite uvjereni da ćete u našoj tvornici kupiti frp spremnik izrađen po narudžbi. Kontaktirajte nas za više detalja.