Industrijska centrifuga

Zašto odabrati nas

Kvalitetni proizvodi

Posvećeni smo proizvodnji visokokvalitetnih proizvoda koji zadovoljavaju i premašuju međunarodne standarde. Imamo vrhunski proizvodni pogon opremljen najnovijom tehnologijom i opremom kako bismo osigurali da naši proizvodi budu najbolje moguće kvalitete.

Širok asortiman proizvoda

Nudimo širok raspon alatnih strojeva i alata za precizno inženjerstvo koji su prikladni za različite primjene. Naši proizvodi uključuju ručne alate, električne alate, alate za rezanje i još mnogo toga, tako da možete pronaći točno ono što vam je potrebno da zadovolji vaše potrebe.

Napredna tehnologija

Konstantno ulažemo u istraživanje i razvoj kako bismo bili sigurni da koristimo najnoviju tehnologiju za proizvodnju inovativnih i visokotehnoloških proizvoda. Naši proizvodi dizajnirani su kako bi zadovoljili potrebe suvremene industrije i iste su kvalitete kao mnoge vodeće marke.

Konkurentne cijene

Posvećeni smo ponudi konkurentnih cijena koje su poštene i razumne. Vjerujemo da naši proizvodi nude izvrsnu vrijednost za novac i da su troškovno učinkovito rješenje za tvrtke koje žele poboljšati svoju produktivnost.

Što je industrijska centrifuga?

Industrijska centrifuga je stroj koji odvaja ili pročišćava materijale u velikim razmjerima pomoću centrifugalne sile. Centrifuge funkcioniraju vrteći uzorak velikom brzinom i odvajajući komponente uzorka na temelju gustoće, veličine ili oblika. Industrijske centrifuge mogu se koristiti u razne svrhe, uključujući odvajanje tekućina i krutina, pročišćavanje kemikalija i odvajanje smjesa na temelju njihove kvalitete.

Vrste industrijskih centrifuga

Centrifuga za taloženje

Ova vrsta centrifuge koristi se za odvajanje krutih tvari od tekućina na principu sedimentacije. Oslanja se na razliku u gustoći između krutih čestica i tekućine za njihovo razdvajanje. Centrifuge za taloženje obično se koriste u postrojenjima za pročišćavanje otpadnih voda i rudarskoj industriji.

Dekanterska centrifuga

Dekanter centrifuge posebno su dizajnirane za odvajanje krutog i tekućeg u industrijskim procesima. Oni koriste velike brzine rotacije za odvajanje čvrstih čestica od tekuće faze. Odvojene krutine se ispuštaju dok se pročišćena tekućina skuplja.

Centrifuga za filtriranje

Centrifuge za filtriranje koriste se za odvajanje čvrstih čestica od tekućina njihovim propuštanjem kroz filtersku tkaninu ili mrežicu. Tekućina prolazi kroz filterski medij, ostavljajući za sobom krute čestice. Ova vrsta centrifuge se obično koristi za procese odvajanja u farmaceutskoj, kemijskoj i prehrambenoj industriji.

Disk-stack centrifuga

Centrifuga s diskovima je separator velike brzine koji koristi niz naslaganih diskova za povećanje učinkovitosti odvajanja. Generirana centrifugalna sila uzrokuje da se teške čestice kreću prema vanjskom rubu diskova, dok se lakša faza skuplja u središtu. Disk-stack centrifuge naširoko se koriste u farmaceutskoj, biotehnološkoj i mliječnoj industriji.

Cjevasta centrifuga

Cjevaste centrifuge poznate su po svojoj sposobnosti odvajanja tekućina vrlo slične gustoće. Sastoje se od duge, uske cijevi koja se vrti velikom brzinom. Teža faza migrira prema stijenci cijevi, dok lakša faza ostaje u središtu. Cjevaste centrifuge obično se koriste u kemijskoj, farmaceutskoj i naftnoj industriji.

Centrifuga s perforiranom košarom

Centrifuge s perforiranom košarom prvenstveno se koriste za odvodnjavanje krutih tvari iz tekućina. Mješavina kruto-tekuće dovodi se u rotirajuću košaru s perforacijama koje omogućuju istjecanje tekućine dok zadržavaju krute čestice. Uobičajene primjene ove vrste centrifuge uključuju odvajanje tekućina iz industrijskog mulja i obradu otpadnih voda.

Centrifuga za ljuštenje

Centrifuge za ljuštenje posebno su dizajnirane za odvajanje krutog i tekućeg u šaržnim procesima. Krutine se zadržavaju na unutarnjoj stijenci rotirajuće košare ili sita dok se tekuća faza kontinuirano ispušta. Ove se centrifuge obično koriste u kemijskoj, farmaceutskoj i prehrambenoj industriji.

Potisna centrifuga

Centrifuge s potiskivanjem koriste se za kontinuiranu filtraciju i odvajanje smjesa kruto-tekuće. Bubanj centrifuge rotira dok hidraulički potiskivači kontinuirano transportiraju čvrsti kolač kroz stroj. Centrifuge s potiskivačima naširoko se koriste u kemijskoj, farmaceutskoj i industriji prerade minerala.

Komponente industrijske centrifuge

Sustav razdvajanja
To je komponenta centrifuge koja odvaja različite tvari na temelju njihove gustoće. Može se sastojati od sita, filtara ili drugih sustava za odvajanje.

Sustav vožnje
Sastoji se od motora i mjenjačkog sustava koji brzo okreće bubanj ili zdjelu.

Sustav napajanja
Transportira materijal koji treba odvojiti u centrifugu. To može biti dovodna cijev, dovodni ventil ili druga vrsta uređaja za dovod.

Zdjela ili bubanj
Ovo je glavna komponenta centrifuge i tu se odvija odvajanje. Za bubanj ili zdjelu često se koristi nehrđajući čelik ili drugi materijal otporan na koroziju.

Kontrolni sustav
To je komponenta centrifuge koja regulira njezin rad, poput brzine i duljine procesa separacije. Upravljačka ploča, senzori i drugi kontrolni uređaji mogu biti uključeni.

Sustav pražnjenja
Uklanja odvojene materijale iz centrifuge. Može sadržavati ventil za pražnjenje ili drugu vrstu mehanizma za pražnjenje.

Značajke industrijskih centrifuga

Promjenjiva brzina
Promjenjiva kontrola brzine dostupna je na mnogim industrijskim centrifugama, omogućujući operateru da modificira brzinu centrifuge na temelju specifičnih zahtjeva za odvajanjem.

Velika brzina
Industrijske centrifuge rade pri velikim brzinama, često u rasponu od nekoliko stotina do nekoliko tisuća okretaja u minuti (RPM). Velika brzina stvara centrifugalnu silu koja razdvaja tvari.

Značajke samočišćenja
Neke industrijske centrifuge uključuju sposobnosti samočišćenja, kao što su automatski ciklusi pranja, kako bi se centrifuga održala čistom i bez kontaminacije.

Automatsko balansiranje
Neke industrijske centrifuge uključuju sustave za automatsko balansiranje koji pomažu u održavanju stabilnog i uravnoteženog opterećenja tijekom rada. To može pomoći u poboljšanju učinkovitosti odvajanja, a istovremeno smanjuje mogućnost mehaničkog kvara.

Upravljačka ploča
Većina industrijskih centrifuga sadrži upravljačku ploču koja operateru omogućuje reguliranje i nadzor rada centrifuge. Upravljačka ploča može sadržavati gumbe, prekidače i zaslone za podešavanje brzine, mjerenje vremena procesa odvajanja i nadzor rada centrifuge.

Sigurnosne značajke
Za zaštitu rukovatelja i opreme, industrijske centrifuge mogu imati gumbe za hitno zaustavljanje, sigurnosne blokade i druge sigurnosne sustave.

Primjena industrijskih centrifuga

Industrija nafte i plina:Industrijske centrifuge igraju ključnu ulogu u vađenju, preradi i rafiniranju nafte i prirodnog plina. Koriste se za odvajanje smjesa nafte, vode i plina, uklanjanje nečistoća i krutina iz isplake i dobivanje vrijednih tvari iz proizvodnog otpada.

Industrija zaštite okoliša:Centrifuge se intenzivno koriste u postrojenjima za pročišćavanje otpadnih voda za odvajanje krutog mulja od tekućeg, što omogućuje sigurno odlaganje ili ponovnu upotrebu pročišćene vode. Također se koriste u gospodarenju opasnim otpadom za odvajanje opasnih tvari iz tekućih ili krutih otpadnih materijala.

Kemijska industrija:Centrifuge su neophodne u kemijskoj industriji za odvajanje različitih komponenti kemijskih smjesa, kao što je odvajanje čvrstih čestica katalizatora od tekućina ili odvajanje kristaliziranih tvari od otopina.

Industrija hrane i pića:Industrijske centrifuge koriste se u preradi hrane i pića za odvajanje tekućina od krutih tvari, kao što je odvajanje vrhnja od mlijeka ili bistrenje voćnih sokova. Također se koriste za odvajanje ulja, masti i proteina iz raznih prehrambenih proizvoda.

Industrija rudarstva:Industrijske centrifuge igraju značajnu ulogu u rudarskoj industriji odvajanjem vrijednih minerala iz rude i izdvajanjem plemenitih metala iz mineralnih koncentrata.

Biotehnološka industrija:Biotehnološke tvrtke koriste centrifuge za različite primjene kao što su odvajanje stanica, pročišćavanje enzima, koncentriranje bakterija i odvajanje fermentacijskih bujona.

Tekstilna industrija:Centrifuge se koriste u tekstilnoj industriji za odvodnjavanje i pranje tkanina, čime se povećava učinkovitost procesa proizvodnje tekstila.

Mliječna industrija:Industrijske centrifuge koriste se u mliječnoj industriji u različite svrhe, uključujući odvajanje vrhnja od mlijeka, bistrenje mlijeka i koncentriranje mliječnih komponenti.

Istraživački laboratoriji:Centrifuge se intenzivno koriste u istraživačkim laboratorijima za širok raspon primjena, uključujući odvajanje stanica, ekstrakciju DNA/RNA, pročišćavanje proteina i odvajanje različitih bioloških tekućina.

Savjeti za održavanje industrijskih centrifuga

Redovito provjeravajte i čistite centrifugu kako biste osigurali nesmetan rad i spriječili nakupljanje prljavštine ili krhotina.

Provjerite ima li labavih ili oštećenih dijelova kao što su remeni, ležajevi i brtve i zamijenite ih po potrebi kako biste spriječili kvar opreme.

Redovito podmazujte pokretne dijelove kako biste smanjili trenje i produljili životni vijek centrifuge.

Pratite i održavajte odgovarajuću temperaturu i razinu vlažnosti u prostoru u kojem se nalazi centrifuga kako biste spriječili oštećenje opreme.

Osigurajte pravilno poravnanje centrifuge i njezinih komponenti kako biste izbjegli pretjerane vibracije i smanjili rizik od kvara.

Redovito provjeravajte i čistite filtre i rešetke kako biste spriječili začepljenje i održali optimalnu učinkovitost odvajanja.

Obavite rutinsku kalibraciju centrifuge kako biste osigurali točne rezultate i smanjili pogreške u procesu odvajanja.

Vodite evidenciju o aktivnostima održavanja, uključujući datume, izvršene zadatke i sve probleme na koje ste naišli, kako biste pratili stanje i performanse centrifuge.

Obučite i educirajte operatere o pravilnom rukovanju i radu centrifuge kako biste smanjili rizik od nezgoda i promicali učinkovitu i djelotvornu upotrebu.

Redovito provjeravajte i nadzirite električne priključke i napajanje kako biste osigurali stabilan i pouzdan rad centrifuge.

Pridržavanje ovih savjeta za održavanje pomoći će osigurati nesmetan i učinkovit rad industrijskih centrifuga, produžiti njihov životni vijek i maksimizirati njihovu učinkovitost.

Kako rade industrijske centrifuge?

1. Osnovni princip industrijske centrifuge je centrifugalna sila. Koristi princip vrtnje spremnika velikom brzinom kako bi se stvorila snažna centrifugalna sila.

2. Centrifuga se sastoji od rotirajućeg bubnja ili zdjele, koja je obično izrađena od jakih metalnih materijala poput nehrđajućeg čelika. Ovaj bubanj je središnja komponenta u kojoj se odvija proces odvajanja.

3. Mješavina tvari koju treba odvojiti uvodi se u bubanj kroz ulaznu cijev. Mješavina može varirati ovisno o specifičnoj primjeni, u rasponu od obrade otpadnih voda do kemijske obrade.

4. Jednom kada uđe u bubanj, smjesa se podvrgava rotaciji velikom brzinom. Bubanj se okreće brzo, obično između 1,000 i 30,000 okretaja u minuti (RPM), generirajući snažnu centrifugalnu silu.

5. Centrifugalna sila uzrokuje da se krutine ili tekućine veće gustoće pomaknu od središta bubnja prema stjenkama. U međuvremenu, lakši materijali se približavaju središtu.

6. Tipično postoje dva izlaza u bubnju: jedan za odvojene krutine i drugi za pročišćenu tekućinu. Ti su izlazi strateški postavljeni kako bi se osiguralo učinkovito odvajanje.

7. Kako se krute čestice ili gušća tekućina kreću prema stjenkama bubnja, postupno formiraju kompaktni sloj koji se naziva kolač. Kolač se nakuplja kako se odvaja sve više i više čestica.

8. Za uklanjanje odvojenih krutih tvari, centrifuga je opremljena unutarnjim pokretnim mehanizmom. Ovaj mehanizam struže ili gura čvrsti kolač iz bubnja kroz poseban izlaz.

9. Pročišćena tekućina, koja obično sadrži samo tragove krutih čestica, ispušta se kroz poseban izlaz. Ova tekućina je sada bez neželjenih nečistoća prisutnih u originalnoj smjesi.

10. U nekim slučajevima mogu se primijeniti dodatni koraci za daljnje pročišćavanje tekućine. Oni mogu uključivati dodatne cikluse centrifugiranja ili propuštanje tekućine kroz filtre kako bi se uklonile sve preostale čestice.

11. Industrijske centrifuge mogu raditi u šaržnom ili kontinuiranom načinu rada. U šaržnom načinu rada, fiksna količina smjese se obrađuje odjednom, dok se u kontinuiranom načinu rada, ulazna smjesa kontinuirano dovodi u centrifugu, dok se odvojena tekućina i krutine kontinuirano ispuštaju.

12. Ovisno o specifičnoj industriji i primjeni, industrijske centrifuge mogu varirati u veličini, kapacitetu i dizajnu. Neke su centrifuge dovoljno male da stanu na laboratorijsku klupu, dok su druge velike i zahtijevaju dosta prostora.

Certifikati

Naša tvornica

Usredotočeni smo na projektiranje i proizvodnju višefaznih isparivača, MVR isparivača, industrijskih kontinuiranih kristalizatora, opreme za ekstrakciju i koncentraciju, fermentacije, parnih kompresora, sušara, filterske preše, reakcijske opreme i opreme za membransku filtraciju. S više od 20 godina iskustva, dobili smo mnoge patente u ovoj industriji.

productcate-1-1

Pitanja

P: Kako radi industrijska centrifuga?

O: Centrifuga radi vrteći se velikim brzinama, odvajajući tvari pomoću snage centripetalne sile (i prividne centrifugalne "sile" — više o tom konceptu kasnije). Primijenjena sila može biti nekoliko stotina ili nekoliko tisuća puta veća od Zemljine gravitacije.

P: Koliki je kapacitet industrijske centrifuge?

O: Kapacitet. Kapacitet industrijske centrifuge (propusnost) je volumen tekućine koju centrifuga može obraditi u određenom vremenu. Industrijska centrifuga tipa dekanter može obraditi 5 do 300+ galona u minuti. Industrijska disk centrifuga ima raspon kapaciteta od 1 do 200+ GPM.

P: Koliki je broj okretaja industrijske centrifuge?

O: Centrifuga male brzine može se vrtjeti pri čak 300 okretaja u minuti, dok se centrifuga velike brzine može vrtjeti do 15000 okretaja u minuti. Ultracentrifuge su također dostupne i najsnažnije su vrste centrifuga, mogu se okretati više od 150 000 okretaja u minuti.

P: Koji je princip industrijske centrifuge?

O: Centrifuge su izgrađene oko rotirajuće komore (koja se često naziva "zdjela" ili "rotor"). Ubrzanje rotora stvara centrifugalnu silu koja je u biti svojevrsna umjetna gravitacija koja gura sve unutar zdjele rotora prema stjenkama.

P: Koja se vrsta centrifuge koristi u industriji?

O: Koriste se za postizanje odvajanja čvrstih ili tekućih tvari iz niza industrijskih tvari. Vrlo su prikladni za vrlo širok raspon minerala i ruda poput ugljena, bakra i drugih plemenitih metala. Industrijske centrifuge klasificiraju se u dvije glavne kategorije, a to su sedimentacijske ili filtracijske centrifuge.

P: Koje su komponente industrijske centrifuge?

O: Ove centrifuge mogu se koristiti u farmaceutskoj industriji za proizvodnju ili analizu lijekova. Postoji nekoliko tipova sedimentacijskih centrifuga: hidrociklon, cjevasta zdjela, komorna zdjela, nezupčana košara, disk separator hrpe i dekanter.

P: Koji su senzori u centrifugi?

O: Senzor je napravljen da otkrije položaj ili položaj korpe kada je rotor u stanju zaustavljanja ili u stanju male brzine rotacije, a ako senzor ne može otkriti prisutnost korpe, donosi se odluka da je došlo do abnormalnosti ljuljajućeg kretanja kante i činjenica.

P: Koja je svrha industrijske centrifuge?

O: Industrijske centrifuge koriste se za odvajanje krutih tvari od tekućina, odvajanje tekućina-tekućina i odvajanje tekućina-tekućina-krutina. Industrijske centrifuge mogu se klasificirati u dvije glavne vrste: centrifuge za taloženje i centrifuge za filtriranje.

P: Koja je klasifikacija industrijskih centrifuga s njegovom upotrebom?

P: Kako održavate centrifugu?

O: Čistite komoru, rotor, adaptere i vanjske površine svaki dan nakon upotrebe mekom krpom namočenom samo u pH neutralne deterdžente. Provjerite jesu li svi dijelovi temeljito osušeni. Dijelove od anodiziranog aluminija redovito premazujte antikorozivnim uljem kako biste im produžili životni vijek i smanjili sklonost koroziji.

P: Koja je upotreba industrijske centrifuge?

O: Strojevi za industrijsku centrifugu koriste se za odvajanje većih količina tekućine/krutine ili za pranje i sušenje metalnih dijelova instrumenata itd. Koriste se u mliječnoj industriji, industriji hrane i pića, postrojenjima za degumiranje i drugim industrijskim filtracijskim postrojenjima.

P: Kakav je radni postupak centrifuge?

O: Centrifuga vrti uzorke velikom brzinom, centrifugalna sila uzrokuje da gušći materijali brzo putuju do dna cijevi centrifuge. To omogućuje odvajanje tekućih i krutih uzoraka. Informacije u nastavku odnose se na opće sigurnosne probleme laboratorija tijekom postavljanja i rada centrifuge.

P: Što znači balansirati centrifugu?

O: U praksi to znači da se za svaki uzorak stavljen u centrifugu, uzorak točno iste težine mora staviti na točno suprotnu stranu rotora, kao da je spojen linijom izravno kroz središte rotora.

P: Kako izbjeći neravnotežu kada koristite centrifugu?

O: Provjerite je li vaša radna površina ravna i čvrsta. Ne koristite centrifugu na neravnoj ili nagnutoj radnoj površini. Pri velikim brzinama, centrifuga može lako postati neuravnotežena ako jednake mase nisu smještene jedna nasuprot drugoj u rotoru: Za rotore s fiksnim kutom, uravnotežite svoje cijevi prema njihovoj težini.

P: Koja je svrha zatvaranja poklopca centrifuge kada se okreće?

O: Centrifuga će se okretati samo ako je poklopac zatvoren i zaključan, kako bi se spriječile nezgode. Primijetite da kada otvorite poklopac, gumbi centrifuge postaju onemogućeni.

P: Možete li pokrenuti praznu centrifugu?

O: Uređaji rotora s lopaticom
Za punjenje centrifuge s rotorom koji se okreće, osigurajte da su svi položaji rotora opremljeni kantama, čak i ako ih ostavite prazne. Pokretanje instrumenta bez kanti moglo bi oštetiti rotor.

P: Koja su pravila za korištenje centrifuge?

O: Slijedite ove korake za siguran rad centrifuga:
Uvjerite se da su zdjele i epruvete centrifuge suhe.
Provjerite je li vreteno čisto.
Koristite odgovarajuće komplete cijevi, kanti i druge opreme.
Uvijek koristite sigurnosne čaše centrifuge za zadržavanje potencijala.

P: Koliki je životni vijek centrifuge?

O: Deset godina
U znanostima o životu, zdravstvu ili kemiji, važna vrsta opreme su centrifuga i rotor. Ovi precizni strojevi, ako se pravilno koriste i održavaju, mogu trajati deset godina ili više. Iako nijedna organizacija ne želi trošiti novac na zamjensku opremu, ona će s vremenom postati neophodna.

P: Koliko često treba provjeravati centrifuge?

O: Ovisi o tome koliko koristite svoju centrifugu. Obično će korisnici zahtijevati kalibraciju centrifuge jednom godišnje, obično u vrijeme servisa. Međutim, neki korisnici zahtijevaju kalibraciju dva puta godišnje, obično svakih 6 mjeseci.

P: Koliko često treba dekontaminirati centrifugu?

O: Očistite centrifugu svakodnevno ili barem jednom tjedno. Uklonite rotor i sve držače uzorka ili posude. Unutarnje čišćenje uključuje unutarnju kantu, držač uzorka, rotor i nosače.

Poznati smo kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača industrijskih centrifuga u Kini. Budite uvjereni da kupujete industrijsku centrifugu izrađenu po narudžbi iz naše tvornice. Za više jeftinih proizvoda, kontaktirajte nas sada.