Vakuumski kristalizator

 
Princip rada DTB kristalizatora
 

DTB je kratica za Draft Tube Baffle. To je vrsta kristalizatora dizajniranog za učinkovitu proizvodnju jednolikih kristala kontroliranjem prezasićenosti i promicanjem rasta kristala putem prisilne cirkulacije i klasifikacije.

Evo-po-raščlanjivanja:

01/

Uvođenje i cirkulacija hrane

Procesna tekućina (npr. prezasićena otopina ili otopljeni materijal) ulazi u kristalizator i cirkulira kroz središnju vučnu cijev. Mješalica male -brzine osigurava stabilan protok prema gore u cijevi za vuču i protok prema dolje u prstenastom prostoru između cijevi i stijenke kristalizatora. 

02/

Generacija prezasićenja

  • Supersaturaciju stvara ili:
  • Hlađenje: Smanjenje temperature otopine kako bi se smanjila topljivost.
  • Isparavanje: Uklanjanje otapala (npr. vode) pod vakuumom radi koncentriranja otopine.
  • Reakcija: Kemijska reakcija stvara manje topljiv proizvod.
03/

Rast kristala i klasifikacija

  • Nukleacija: Supersaturacija izaziva stvaranje malih kristalnih jezgri.
  • Rast: Veći kristali rastu kao naslage otopljene tvari na postojeće jezgre.
  • Klasifikacija: Pregrada na dnu kristalizatora djeluje kao zona taloženja. Veći kristali talože se i uklanjaju, dok manji kristali ostaju suspendirani za daljnji rast.
04/

Prisilna cirkulacija i miješanje

Mješalica osigurava ravnomjerno miješanje, sprječava taloženje kristala i održava dosljednu prezasićenost u cijelom sustavu. Ovo smanjuje neželjenu nukleaciju i potiče kontrolirani rast kristala.

05/

Prijenos topline i mase

  • Izmjena topline (npr. zavojnice za hlađenje ili grijanje isparavanjem) primjenjuje se za održavanje prezasićenja.
  • Isparena para (ako je primjenjivo) se kondenzira i uklanja, slično tradicionalnim isparivačima.
06/

Energetska učinkovitost

  • DTB kristalizatori optimiziraju korištenje energije recikliranjem matične tekućine (preostale otopine) i ponovnim korištenjem topline iz procesa poput isparavanja.
  • Unos mehaničke energije je nizak u usporedbi s drugim kristalizatorima, budući da dizajn cijevi za propuh minimizira turbulenciju dok istovremeno osigurava učinkovitu cirkulaciju.
07/

Uklanjanje proizvoda

  • Veći kristali se ispuštaju s dna kristalizatora kao kaša.
  • Fini kristali se zadržavaju u sustavu radi kontinuiranog rasta, osiguravajući usku distribuciju veličine kristala.
 
 

Tipična primjena DTB kristalizatora: proizvodnja monoamonijevog fosfata Projekt DTB kristalizatora

productcate-646-593

 

Ključne prednosti ENCO DTB kristalizatora:

1. Visoko{1}}kvalitetna proizvodnja kristala

  • Jednolika distribucija veličine kristala zahvaljujući kontroliranoj prezasićenosti i klasifikaciji.
  • Fine čestice (mali kristalići) smanjene na najmanju moguću mjeru zahvaljujući dizajnu pregrada i sustavima otapanja sitnih čestica.

2. Energetska učinkovitost

  • Nizak unos mehaničke energije (kruženje-pokretano miješalicom).
  • Recikliranje topline iz isparavanja (ako je integrirano s kristalizacijom isparavanjem).

3. Svestranost

  • Prilagodljiv za procese hlađenja, isparavanja ili reaktivne kristalizacije.
  • Rukuje širokim rasponom otopina (npr. soli, organski spojevi, lijekovi).

4. Skalabilnost i kompaktan dizajn

  • Učinkovito i za pilot-razmjere i za industrijsku proizvodnju.

Integrirana propuhna cijev i sustav pregrada smanjuju trag uz zadržavanje učinkovitosti.

5. Prijatelj okoliša

  • Operacija zatvorene-petlje reciklira matičnu tekućinu, smanjujući otpad.
  • Minimalno toplinsko zagađenje (kristalizacijom hlađenja izbjegava se korištenje pare).

Razmatranja dizajna DTB kristalizatora

 

(A) Kontrola procesa kristalizacije

Upravljanje prezasićenošću:

Kontrolirano brzinom hlađenja, brzinom isparavanja ili dodavanjem reaktanata kako bi se izbjegla prekomjerna nukleacija.

Kritičan za sprječavanje "finih" i osiguravanje ravnomjernog rasta.

Vrijeme zadržavanja: prilagođeno za optimizaciju veličine kristala (dulje vrijeme=veći kristali).

 

(B) Mehanički dizajn

Geometrija cijevi i pregrade

Cijev za propuh: osigurava protok prema gore za miješanje i protok prema dolje za klasifikaciju.

Pregrada: Stvara zonu taloženja za odvajanje većih kristala od finih čestica.

Odabir mješalice

Mješalica-niske brzine za smanjenje lomljenja kristala uz održavanje cirkulacije.

Kompatibilnost materijala (npr. SS316L, titan ili obložene površine za korozivne otopine).

 

(C) Odabir materijala

  • Otpornost na koroziju:
  1. SS316L za opću upotrebu, titan za kloride, Hastelloy za kisele/alkalne otopine.
  • Dizajn protiv-obraštanja:
  1. Glatke površine, CIP (Clean{0}}in-Place) sustavi ili ultrazvučni uređaji protiv-kamenca.

 

D) Upravljanje energijom i toplinom

  • Integracija hlađenja/grijanja:
  1. Rashladne zavojnice (za hlađenje kristalizacije) ili evaporativni izmjenjivači topline (za isparavanje).
  2. Povrat topline iz kondenzata (ako se kombinira s isparavanjem).
  3. Cirkulacija gnojnice: Energetski-učinkovite pumpe za recikliranje matične tekućine.

 

(E) Kontrolni sustav

  • Automatizacija:

PLC kontrolira temperaturu, prezasićenost i gustoću kristalne kaše.

  1. Senzori za-praćenje distribucije veličine kristala u stvarnom vremenu.
  • Sigurnost:
  1. Pretlačni/vakuumski sigurnosni ventili.
  2. Anti{0}}sustavi za blokiranje cijevi za propuh i otvore za pražnjenje.

 

Opis proizvoda

 

S/N

DTB kristalizator

OSLO Kristalizator

Vakuumski kristalizator

Kontinuirani kristalizator

Početni trošak ulaganja

Srednje-visoka (prilagodba cijevi vodilice/pregrade)

Srednji (standardni dizajn)

Visoka (vakuumski sustav + materijali otporni na koroziju)

Visoko (sustav kontinuirane kontrole + velika oprema)

Izvor energije

Niska potrošnja energije (mehanička cirkulacija + oporavak matične tekućine)

Srednja do visoka potrošnja energije (ovisi o vanjskom grijanju/hlađenju)

Velika potrošnja energije (vakuumski sustav + zahtjevi za izmjenom topline)

Srednji (kontinuirani rad s optimiziranim povratom topline)

Potrošnja energije

Niska

Srednje-Visoko

visoko

srednje

Vrsta kontrole

Automatsko upravljanje zatvorenom petljom

Otvorena petlja + ručno podešavanje

Složeno ručno upravljanje

Napredna dinamička kontrola

 

Primjene DTB kristalizatora:

 

◉ Kemijska industrija (visoka količina soli, korozivna otopina)

◉ Farmaceutska industrija (kristali s-dodanom visokom vrijednošću)

◉ Zaštita okoliša i recikliranje resursa (pročišćavanje otpadnih voda)

◉ Hrana i poljoprivreda (materijali-osjetljivi na toplinu)

◉ Metalurgija i novi materijali (visoki zahtjevi čistoće)

 

 

Reference ENCO DTB kristalizatora

productcate-511-340

MONOAMONIJEV FOSFAT ZA WENGFU GRUPU

productcate-511-340

Changxing Pharmaceutical - Hangzhou Enco Machinery Co., Ltd.

productcate-511-340

Afrika - Hangzhou Enco Machinery Co., Ltd.

 

 

 

 

 

Poznati smo-kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača vakuumskih kristalizatora u Kini. Budite uvjereni da u našoj tvornici možete kupiti vakuumski kristalizator po narudžbi. Kontaktirajte nas za više detalja.