Klasifikacija i opseg primjene opreme za isparivanje s višestrukim učinkom

Višenamjenski isparivač široko je korištena oprema za koncentraciju isparavanja koja štedi energiju. Primjenjuje se na isparavanje i koncentraciju kemijskih materijala, isparavanje i koncentraciju hrane i pića te na isparavanje i kristalizaciju otpadnih voda visokog saliniteta u području zaštite okoliša.
Klasifikacija isparivača s višestrukim učinkom uglavnom se temelji na dva aspekta: tok procesa i oblik opreme.
1, Klasifikacija toka procesa
1. Klasificirano prema broju korištenja pare: jednostruki isparivač, dvostruki isparivač, trostruki isparivač itd.
Što je isparavanje učinkovitije, to je manja potrošnja pare po jedinici, ali što je proces duži, to je rad sustava složeniji. U isto vrijeme, zbog različitog porasta vrelišta različitih materijala i ograničenja tlaka pare koju stvara izvor topline, učinkovitost ne bi trebala biti previsoka, inače će uzrokovati prekomjerno ulaganje i nedovoljnu temperaturu izvora topline, što će rezultirati u ustajalom isparavanju.
2. Klasificirano prema relativnom smjeru tekućine sirovine i pare: isparavanje s prednjim strujanjem, isparavanje s protutokom, isparavanje s križnim strujanjem, isparavanje s advekcijom itd.
Smjer protoka sirovina povezan je s konačnom svrhom isparavanja i procesom koncentrirane otopine u kasnijoj fazi. Ako je potrebno ispariti i kristalizirati materijale (općenito govoreći, sušenje parom), obično se odabire nizvodni tok. Ako se materijal koncentrira samo u svrhu dobivanja materijala visoke temperature i visoke koncentracije za naknadno hlađenje i kristalizaciju, često se koristi protustrujni postupak. Iz perspektive uštede energije, jedinična potrošnja protustrujne pare općenito je niža od potrošnje nizvodne pare u normalnim radnim uvjetima.
2, Klasifikacija oblika opreme
Prema statusu cirkulacije i načinu zagrijavanja materijala između grijača i separatora, klasificiraju se kao isparivač s padajućim filmom, isparivač s uzlaznim filmom, isparivač s prisilnom cirkulacijom, isparivač s prirodnom vanjskom cirkulacijom, isparivač s prirodnom unutarnjom cirkulacijom (standardni isparivač), isparivač sa struganjem filma, itd.
Razvrstani u obliku grijaćih elemenata: pločasti isparivači, cijevni isparivači, isparivači sa spiralom i spremnikom itd.
Odabir oblika isparivača uglavnom ovisi o tome je li konačno stanje koncentracije materijala kristalno, jesu li čvrste tvari istaložene i stanju viskoznosti.
U svrhu samo isparavanja i koncentriranja, a koncentrirana otopina nije zasićena i ne taloži krutine, s niskom tvrdoćom, poželjno je koristiti isparivač s padajućim filmom, isparivač s uzlaznim filmom, isparivač s prirodnom cirkulacijom i pločasti isparivač.
U svrhu evaporativne kristalizacije, poželjan je jaki samocirkulacijski isparivač. Ako je kapacitet isparavanja posebno mali, može se koristiti isparivač sa spremnikom zavojnice.
Kada je viskoznost materijala visoka, preporuča se odabrati isparivač s strugačem (poznat i kao isparivač s strugačem).