Pojedinosti oOtopina prekursora NCM

 

Nickel Hydroxide MVR Evaporator

Poteškoće uNCM prethodnikliječenje:

 

Otopina prekursora NCM je nikal kobalt mangan hidroksid NixCoyMn(1-xy) (OH) 2, ternarni kompozitni katodni materijal prekursora, koji je katodni materijal baterije sa soli nikla, soli kobalta i soli mangana kao sirovinama, obično pogodan za baterije i male baterije. U procesu pripreme NCM prekursora često se koristi metoda taloženja rijetkih metala za pripremu, koja će proizvesti veliku količinu otpadne vode koja sadrži nikal i kobalt.

Iako ultrafiltracija i reverzna osmoza imaju dobre učinke tretmana, brzina tretmana je spora (svaka osmotska membrana ne može tretirati više od 0.45m3 otpadne vode po satu), cijena membrane je visoka, pore membrane se lako blokiraju i ne uspije, život je kratak, ne može se regenerirati i može se samo zamijeniti. Općenito, samo velika poduzeća imaju takvu ekonomsku snagu, a mala i srednja poduzeća to sebi ne mogu priuštiti. Mogu se ispustiti samo izravno nakon predobrade ili tek nakon primarne filtracije. To neće samo dovesti do sekundarnog onečišćenja okoliša, već će također uzrokovati da kvaliteta otpadnih voda ne zadovoljava standarde vode industrijske proizvodnje i teško ih je vratiti za ponovnu uporabu, što uvelike uzrokuje rasipanje vodnih resursa.

Vrsta prekursora NCM:

 

NCM prekursori obično se sintetiziraju u tekućoj fazi pomoću ternarne tekućine (mješovita otopina nikal sulfata, kobalta i mangana), tekuće lužine i amonijačne vode pod određenim uvjetima, a zatim se pretvaraju u gotove proizvode kroz starenje, odvajanje kruto-tekuće, pranje tekućom vodom, sušenje, probiranje, uklanjanje željeza, pakiranje i drugi procesi. Veze za odvajanje kruto-tekuće i pranje tekuće vode proizvode matičnu tekućinu odnosno vodu za pranje. pH matične tekućine prekursora NCM je 12-13, masena koncentracija metalnih iona (Co2++Ni2++Mn2+) je oko 100 mg/L, amonijačni dušik je oko 5-10g/L, a natrijev sulfat oko 100-150g/L; pH vode za pranje je 6-8, masena koncentracija metalnih iona (Co2++Ni2++Mn2+) je oko 20mg/L, amonijačni dušik je oko {{14 }}g/L, a natrijev sulfat oko 10-15g/L. Svaka proizvedena tona NCM prekursora proizvodi oko 15 m3 matične tekućine i oko 10 m3 vode za pranje, što je velika količina vode. Kvaliteta vode matične tekućine i vode za pranje je u osnovi ista, ali je razlika u koncentraciji velika, što dovodi do poteškoća u procesu obrade, visokih troškova i slabog učinka.

Nickel sulfate MVR evaporator
NCM metoda obrade prekursora

 

 

Uobičajene metode obrade prekursora NCM uključuju parno uklanjanje + postupak smrznute kristalizacije i parno uklanjanje + tradicionalna deaminacija + postupak smrznute kristalizacije. Ova dva procesa imaju svoje prednosti i nedostatke.

 

Tehnologija na prvom mjestu

Nudimo razne komponente prijenosa

1. Skidanje parom + proces smrznute kristalizacije

Nakon što se matična tekućina i voda za pranje ravnomjerno pomiješaju, postupak pare se koristi za obnavljanje vode amonijaka za recikliranje, a teški metali (Co2++Ni2++Mn2+) stvaraju hidroksida [Co(OH)2+Ni(OH)2+Mn(OH)2], a pH otpadne vode pare se podešava, a natrijev sulfat se obnavlja postupkom smrznute kristalizacije. Tijek procesa je jednostavan, ali se količina amonijačnog dušika u otpadnoj vodi smanjuje nakon što se voda za pranje pomiješa s matičnom tekućinom, što utječe na učinkovitost pare za izdvajanje amonijskog dušika. Istodobno je potrebno povećati projektirani kapacitet obrade parnog strippinga, a povećavaju se investicijski i operativni troškovi parnog stripringa. Kada se koristi proces kristalizacije smrzavanjem, stopa uklanjanja natrijevog sulfata je oko 50%, a sadržaj soli u drenaži je oko 50 g/L, što je teško zadovoljiti sve strože standarde emisije u okoliš.

 

2. Očišćavanje parom + tradicionalna deamonifikacija + proces kristalizacije smrzavanjem

Ovim se postupkom matična tekućina i voda za pranje odvojeno tretiraju. Nakon što se matična tekućina odvoji postupkom pare za uklanjanje dušika iz amonijaka, za uklanjanje natrijevog sulfata koristi se proces kristalizacije zamrzavanjem. Voda za pranje se pročišćava tradicionalnim postupcima obrade otpadnih voda s amonijačnim dušikom kao što su biokemijska metoda, metoda zračnog uklanjanja, metoda kloriranja prijelomne točke i metoda kemijskog taloženja. Međutim, biološka metoda zauzima veliko područje, a visoka koncentracija soli u vodi za pranje će inhibirati mikroorganizme, što će rezultirati smanjenom učinkovitošću tretmana; metoda zračnog uklanjanja, kloriranje s prijelomnom točkom i metoda kemijskog taloženja imaju slab učinak obrade, visoku cijenu i sekundarno onečišćenje. Tradicionalni procesi više ne mogu zadovoljiti zahtjeve standarda emisija u okoliš.

Korištenje tradicionalnih procesa obrade ima probleme kao što su niska učinkovitost obrade, visoki operativni troškovi, niska stopa povrata natrijevog sulfata, visok sadržaj drenažne soli i sekundarno onečišćenje. Stoga je hitno potrebno koristiti nove procese za obradu otpadnih voda NCM prekursora.

ENCO-ov postupak liječenja zaNCM prekursor otpadne vode:

 

►ENCO vjeruje da bi se učinkovita obrada otpadnih voda od recikliranja otpadnih baterija trebala temeljiti na kvaliteti vode, volumenu vode i stvarnim lokalnim ekološkim uvjetima specifične otpadne vode, te usvojiti tehnički izvediv i ekonomski razuman plan obrade. Pokušajte odvojiti i povratiti vrijedne resurse iz otpadnih voda tijekom obrade otpadnih voda. Kang Jinghui koristi parno uklanjanje + membranu reverzne osmoze + MVR proces isparavanja.

►Matična tekućina i voda za pranje skupljaju se i obrađuju odvojeno. Matična tekućina se obrađuje sustavom za uklanjanje pare. pH je prethodno podešen na 12 prije ulaska u toranj za uklanjanje (izvorni pH matične tekućine općenito je 12-13, što udovoljava zahtjevima za ulaz vode), tako da amonijak postoji u vodi u slobodnom stanju, i zatim se šalje u toranj za destilaciju strippinga. Para se uvodi u dno tornja kako bi ispario amonijak iz vode. Amonijak se kondenzira u 20% amonijačne vode za ponovnu upotrebu nakon izmjene topline i hlađenja na vrhu tornja. Tekućina nakon isparavanja amonijaka (amonijačni dušik<15mg>U skladu sa stvarnom proizvodnom situacijom izgrađuje se više uređaja za skidanje. Budući da su kloridni ioni u otpadnoj vodi prekursora NCM<10mg>

►Mehanička rekompresija pare (MVR) sastoji se u komprimiranju sekundarne pare iz procesa isparavanja pomoću kompresora, povećanju njezine temperature i tlaka i njezinom korištenju kao izvoru topline za ponovno zagrijavanje materijala za isparavanje. Troši malu količinu električne energije za recikliranje pare i smanjenje vanjske potrošnje pare. To je učinkovit i energetski štedljiv proces isparavanja. Nakon što otpadna voda od deamonijaka uđe u MVR, sva se otpadna voda može pretvoriti u destiliranu vodu i vratiti u proizvodnu radionicu kao voda za pranje; sulfat dobiven isparavanjem koristi se kao industrijski nusproizvod za stvaranje ekonomske koristi.

►Voda za pranje tretirana je višestupanjskom membranskom tehnologijom reverzne osmoze. pH se prvo podešava na 5-6, a zatim se šalje u uređaj za ultrafiltraciju kako bi se uklonila mala količina suspendirane tvari, a zatim se šalje u višestupanjski membranski sustav RO reverzne osmoze. Membranski proizvedena koncentrirana voda ima slična svojstva kao matična tekućina i spaja se s matičnom tekućinom za obradu u uređaju za odvajanje. Permeat proizveden membranom dostigao je standard, a svi pokazatelji su blizu čiste vode, koja se može koristiti kao voda za pranje proizvoda u proizvodnji.

 

Parno odvajanje + membrana reverzne osmoze + MVR kombinirani procesni tok

 

 

Steam Stripping + Reverse Osmosis Membrane + MVR Combined Process Flow_00

 

ENCO Comparison chart of mvr evaporator and multi-effect evaporator

 

Parno uklanjanje + membrana reverzne osmoze + MVR kombinirani postupak:

Kombinirani proces parnog odvajanja + membrana reverzne osmoze + MVR koristi se za obradu otpadne vode prekursora NCM, čime se može ostvariti oporaba i recikliranje amonijaka i teških metala u otpadnoj vodi; nusproizvod Bezvodni natrijev sulfat može se prodavati kao kemijska sirovina; destilirana voda nusproizvoda vraća se u proizvodni proces kao voda za pranje proizvoda. Ova procesna ruta ostvaruje cijeli ciklus pročišćavanja otpadnih voda i tipična je procesna ruta kružnog gospodarstva. Može pretvoriti otpad u blago i ostvariti maksimalno recikliranje resursa. Dizajn i proizvodnja u potpunosti su usklađeni sa zahtjevima koncepta zelenog razvoja novog doba.