Rješenje za recikliranje olovno-kiselih baterija koristi tehnologiju kristalizacije isparavanjem za odsumporavanje olovne paste u otpadnim vodama otpadnih olovnih baterija i oporabu nusproizvoda kako bi se postigla svrha recikliranja.
Detalji rješenja za recikliranje olovnih baterija
● Značaj tekućine za odsumporavanje u sustavu za obnovu resursa olovnih baterija:
Velika količina kisele industrijske otpadne vode od teških metala nastaje tijekom procesa proizvodnje olovnih baterija. Ako se samovoljno ispušta bez tretmana, neizbježno će uzrokovati veliku štetu okolišu i društvu. Olovo i kadmij u otpadnim vodama su teški metalni elementi i vrsta zagađivača. Ako se ne recikliraju i ne obrade, ne samo da će biti potrebna velika površina zemlje za slaganje ili odlaganje otpada, već je olovo otrovna tvar, a sumporna kiselina vrlo korozivna. Oni će uzrokovati ozbiljnu štetu okolišu i tlu, a u isto vrijeme uzrokovati veliku količinu otpada resursa. Stoga je potrebno učinkovito tretirati onečišćenje otpadnih olovnih baterija.
● Tehnologija recikliranja otpadnih olovnih baterija
Tehnologija koja reciklira reciklirano olovo iz otpadnih olovnih baterija i ostvaruje sveobuhvatno korištenje različitih komponenti. Otpadne baterije se automatski drobe i sortiraju, a zatim se baterije svake komponente obrađuju kako bi se postigla svrha recikliranja.
Tijek procesa obrade otpadnih olovnih baterija:
Tijek procesa je drobljenje i razvrstavanje otpadnih olovnih baterija, odsumporavanje olovnom pastom (tehnologija odsumporavanja i oporabe nusproizvoda; tehnologija izgaranja obogaćena kisikom, tehnologija plastične granulacije, tehnologija taljenja za smanjenje ugljika, tehnologija rafiniranja i konfiguracije legura
01
Nakon desulfurizacije olovne paste, PbSO4 u olovnoj pasti pretvara se u PbCO3, što može smanjiti temperaturu taljenja za 300 stupnjeva, ostvariti niskotemperaturno taljenje olovne paste, smanjiti potrošnju energije i smanjiti stvaranje olovne prašine ;
02
Proces taljenja olovne paste ne proizvodi ili proizvodi malu količinu SO2 zagađivača koji se ispuštaju u atmosferu, smanjujući opterećenje odsumporavanja otpadnih plinova u jedinici za taljenje, te je ekološki prihvatljiviji i prihvatljiviji za okoliš;
03
Može ostvariti sveobuhvatno recikliranje S elemenata u olovnoj pasti, pripremiti nusproizvode visoke čistoće amonijevog sulfata ili natrijevog sulfata i stvoriti
Tijek procesa isparivača recikliranja resursa otpadnih olovnih baterija
ENCO-ov postupak odsumporavanja amonijem i natrijem za olovnu pastu iskorištenih olovnih baterija:
ENCO vjeruje da bi sustav recikliranja otpadnih olovno-kiselinskih baterija trebao koristiti amonijevu ili natrijevu metodu za odsumporavanje olovne paste u skladu s kakvoćom specifične otpadne otpadne vode od olovnih baterija, volumenom vode i izvorom otpadne vode, te pokušati odvojiti i oporaviti vrijedne resurse iz otpadnih voda tijekom obrade otpadnih voda.
Sustav konverzije odsumporavanja za olovnu pastu otpadnih olovnih baterija:
U sustavu oporabe resursa otpadnih olovno-kiselih baterija, predodsumporavanje olovne paste odnosi se na pretvorbu olovnog sulfata u olovni karbonat kemijskim putem. Desumporizatori mogu biti topljivi karbonati (natrijev karbonat, amonijev karbonat, NH bikarbonat i dr.) i alkalne otopine (natrijev hidroksid, NH voda i dr.). S obzirom na ekonomičnost i operativnost prikladniji su natrijev karbonat i amonijev bikarbonat. U usporedbi s tradicionalnim procesima, proces odsumporavanja može smanjiti potrošnju željeznih strugotina i otapala te može smanjiti temperaturu radi uštede energije.
Sustav oporabe nusproizvoda odsumporavanja za olovnu pastu otpadnih olovnih baterija:
Tekućina za odsumporavanje i sakupljeni otpadni kiseli elektrolit pumpaju se u sustav oporabe nusproizvoda, a proizvod natrijevog sulfata nastaje nakon neutralizacije, isparavanja i obrade tehnologijom kristalizacije.
Tijek procesa sustava za oporabu nusproizvoda odsumporavanja za olovnu pastu otpadnih olovno-kiselih baterija:
Sva razrijeđena sumporna kiselina iz otpadnog elektrolita skuplja se i prenosi u sustav za stvaranje sulfatnih nusproizvoda kako bi se pretvorila u proizvode natrijevog sulfata; tekućina preusmjerena iz opreme za drobljenje i sortiranje i otpadna kiselina sakupljena s drugih lokacija sastoji se od kisele tekućine i elektrolita. Sakupljaju se u spremniku otpadne tekućine i pumpaju u filtar zajedno s matičnom tekućinom za odsumporavanje kako bi se uklonile krute komponente, a zatim ulaze u sustav oporabe nusproizvoda. Nakon tehnološke obrade neutralizacije, isparavanja i kristalizacije nastaju visokokvalitetni proizvodi natrijevog sulfata. Ovaj proizvod se može koristiti kao dodatak za deterdžente, proizvode od papira i stakla.
Tehničke prednosti odsumporavanja amonijevim natrijem olovne paste otpadnih olovnih baterija:
Tvrtka je provela analizu konkurentske prednosti kako bi identificirala svoje snage i slabosti u usporedbi sa svojim konkurentima.
Sadržaj sumpora u materijalu je stabilan, a učinkovitost reakcije visoka; materijal ima samo sadržaj sumpora od 0,6%.
01
Sustav za suzbijanje ekspanzije: kapacitet proizvodnje povećan za 4 puta; sustav pročišćavanja: sadržaj nečistoća teških metala manji je od 5 ppm;
02
Svako reciklirano olovo može uštedjeti 1,36 tona standardnog ugljena, smanjiti kruti otpad za 98,7 tona i smanjiti sumporni dioksid za 0.66 tona;
03
Sekundarno korištenje matične tekućine za odsumporavanje uvelike smanjuje potrošnju energije;
04
Visoka stopa povrata resursa, niski zahtjevi za opremom i dobro tržište za nusproizvode.
05
